Проверяем готовую партию на складе поставщика, когда она готова минимум на 80%, а остаток ещё не оплачен: выборка по AQL, сверка с эталоном и спецификацией, количество, упаковка и маркировка.
сначала факты о партии. потом оплата остатка, отгрузка и доставка.
Инспекция перед отгрузкой — финальная проверка готовой партии на складе поставщика до оплаты остатка и погрузки. Товар отбирают по выборке AQL, вскрывают коробки, проверяют комплектацию, количество, работоспособность, маркировку и упаковку. Отчёт с фото и видео даёт основание принять партию, потребовать доработку или остановить отгрузку.
обновлено 8 августа 2026 · редакция Tovian
каталог, образец и переписка показывают только ожидаемый результат. реальное состояние готовой партии видно только при физической проверке перед отправкой.
наведите или коснитесь карточки — увидите, что скрыто
образец одобрен до партии; на инспекции сверяют, повторила ли готовая серия этот эталон.
в готовой партии использован материал, отличающийся от согласованного образца — это видно только при проверке товара перед отгрузкой.
менеджер пишет, что производство идёт по графику и без проблем, присылает бодрые отчёты и фото отдельных удачных экземпляров.
в выборке готовой партии есть царапины, сколы, пятна или неаккуратная сборка — дефекты, которые попадут к клиенту, если не проверить до отправки.
спецификация согласована на бумаге; инспекция проверяет, соответствует ли ей физическая готовая партия.
готовая партия отличается по цвету, размеру, форме или комплектации — расхождение видно при выборке перед отгрузкой.
поставщик назвал объём партии и число коробок — пока вы не пересчитали фактическую выборку.
фактическое количество, комплектация или раскладка по коробкам отличаются от заявленного — это видно при выборочной проверке.
упаковка и маркировка согласованы в чате; на инспекции смотрят, как их выполнили на готовой партии.
упаковка сделана в неверном формате, со слабой защитой или неправильной маркировкой — это видно на готовой партии до отгрузки.
поставщик подтвердил готовность партии к отправке, но реальное состояние товара остаётся за пределами переписки и фото.
на коробках или этикетках неверные артикулы, SKU или штрихкоды — партию могут не принять на приёмке или маркетплейсе.
Инспекция перед отгрузкой (PSI) подтверждает состояние готовой партии и даёт решение по оплате остатка и отгрузке. Процесс во время изготовления — это отдельная зона контроля производства.
серия в процессе, готовность 10–80%
процесс идёт правильно?
технологию и повторяющийся дефект до тиража
продолжить / скорректировать
партия готова или почти готова
готовую партию можно принимать?
доработать партию или остановить отгрузку
accept / rework / reject
Выборка — случайная, по актуальному стандарту ISO 2859-1 (проверено 21.07.2026): согласованные уровни AQL и деление дефектов на Critical / Major / Minor задают порог приёмки партии.
проверка готовой партии, упаковки, маркировки и дефектов — с выездом на площадку и фотоотчётом до отгрузки
процесс строится так, чтобы вы получили не набор фотографий, а понятный отчёт для решения: отправлять партию, требовать исправления, пересортировку, повторную проверку или удерживать оплату.
вы передаёте данные поставщика, товар, объём партии, спецификацию, фото, образец, требования к упаковке и маркировке.
формируем программу проверки: стандартные критерии инспекции и дополнительные пункты под ваш товар.
согласуем дату, когда партия готова или почти готова к проверке на фабрике, складе поставщика или другой площадке.
проверяются товар, количество, внешний вид, упаковка, маркировка, комплектация, дефекты и соответствие требованиям.
фиксируются товары, упаковка, маркировка, коробки, дефекты, выборка и ключевые замечания.
вы получаете структурированный отчёт и понимаете, можно ли отправлять партию или нужно требовать доработку.
выездная проверка обычно проводится в течение одного рабочего дня на территории поставщика. срок подготовки отчёта зависит от объёма проверки и формата аудита.
результат инспекции — рабочий документ для решения по готовой партии. он показывает, что проверено, какие замечания найдены и можно ли переходить к отправке.
какая партия проверялась, где проходила инспекция, какой товар, объём, выборка и критерии проверки использовались.
фотографии товара, упаковки, маркировки, дефектов, коробок, комплектации и важных деталей.
критичные, значительные и незначительные дефекты, если они выявлены во время проверки выборки.
отдельная фиксация индивидуальной, групповой и транспортной упаковки и её готовности к дороге.
сверка артикулов, этикеток, штрихкодов, инструкций, SKU и данных на коробках.
итоговая оценка: партия готова к отправке, требует доработки, пересортировки или повторной проверки, и рекомендации по дальнейшим действиям.
отчёт позволяет оценить готовую партию на основе подтверждённых данных и принять решение до оплаты остатка и отправки товара из Китая.
инспекция нужна в момент, когда партия уже готова, но ещё не отправлена. именно тогда можно увидеть реальное состояние товара до оплаты остатка и отгрузки.
чем больше партия, сложнее товар или критичнее сроки, тем важнее проверить товар до отправки.
Когда поставщик сообщает о готовности партии, но бизнесу нужны факты перед финальной оплатой и отправкой — инспекция показывает реальное состояние товара.
Когда товар производится впервые, важно убедиться, что готовая партия соответствует образцу, спецификации и ожиданиям до отправки.
Чем больше партия, тем дороже ошибка. Инспекция помогает увидеть дефекты, пересорт, недокомплект и ошибки упаковки до отправки.
Даже если производство контролировалось в процессе, финальную готовую партию нужно проверить отдельно перед отправкой.
Когда важны внешний вид, цвет, материал, упаковка, маркировка, инструкции, артикулы и повторяемость партии.
Когда дефект после доставки влияет на продажи, проект, монтаж, приёмку, отзывы клиентов или обязательства перед партнёрами.
инспекция за 568$/день помогает увидеть дефекты, пересорт и ошибки упаковки до отправки, пока партию ещё можно исправить.
инспекция перед отгрузкой ловит брак и пересорт там, где поставщик уже отчитался о готовности. ниже — реальные обезличенные разборы из практики Tovian.
инспекцияодеждаwildberriesпартия для WB была «готова», а внутри пересортПоставщик подтвердил готовность. Выборка вскрыла пересорт по размерам.смотреть кейс 
инспекциямаркетплейспартияв готовой партии нашли брак и пересортПоставщик подтвердил готовность. Инспекция перед отгрузкой собрала дефекты по выборке.смотреть кейс 
инспекциямебельфошань«партия готова», а внутри царапины и недокомплектПоставщик написал «готово» и прислал фото. Выборка по AQL вскрыла царапины, нехватку фурнитуры и слабую упаковку до отгрузки.смотреть кейс смотреть все кейсы Tovian → · детали изменены для конфиденциальности, логика работы и выводы сохранены.
фиксированная стоимость за день помогает заранее понимать бюджет инспекции. проверка готовой партии даёт бизнесу факты по товару, количеству, упаковке, маркировке и дефектам до отправки.
выезд на проверку готовой партии перед отгрузкой, выборочная проверка по чек-листу и подготовка структурированного отчёта.
стоимость 568$/день указана для базового формата инспекции перед отгрузкой. итоговый бюджет зависит от количества дней, объёма партии, сложности товара, локации, расширенного чек-листа и дополнительных требований.
готовность партии к отгрузке нельзя определить по фотографиям отдельных образцов или словам поставщика. объективная оценка требует выборочной проверки фактической партии непосредственно на площадке перед отправкой.
Сайт и отчёты показывают ожидаемую, а не реальную картину.
Видеозвонок не заменит выезда: партию смотрят по выборке.
Каждый вывод опирается на фотографии и замеры.
Решение принимается до отгрузки, пока партия в Китае.
Итог — основа решения: отгружать, доработать или ждать.
Зафиксированный дефект — аргумент до последнего платежа.
инспекция перед отгрузкой особенно важна, если товар, оборудование или комплектующие влияют на сроки, качество, себестоимость и обязательства перед клиентами.
Когда сырьё, комплектующие или оборудование влияют на выпуск, себестоимость и обязательства перед клиентами.
Когда перед отгрузкой важно подтвердить комплектность, технические параметры и состояние оборудования до отправки.
Когда нужны стабильные партии, повторяемое качество и проверенная отгрузка без пересорта и брака.
Когда товар должен соответствовать спецификации, упаковке, маркировке и ожиданиям конечного покупателя.
Когда поставка связана с проектом, графиком работ и высокой ценой задержки.
Когда оборудование или товар становится частью более крупной системы и ошибка фабрики влияет на весь проект.
Когда важны стабильность, внешний вид товара, упаковка, сроки и повторяемое качество.
Когда первая партия должна подтвердить гипотезу, а не съесть бюджет из-за ошибки производителя.
проблемы с партией редко ограничиваются одним пунктом. если дефектная партия уже уехала из Китая, это влияет на сроки, качество, деньги и отношения с клиентами.
заказать инспекцию партииПроизводство запускается позже, партия задерживается, а график поставки начинает двигаться.
срыв графикаПеределка, срочная инспекция, доработка упаковки, задержка на складе и повторные согласования увеличивают фактическую стоимость закупки.
рост затратТовар может отличаться от образца, спецификации, упаковки или заявленного качества.
брак партииЕсли заказ связан с проектом, маркетплейсом, сетью или производственным циклом, дефект партии влияет уже не только на закупку.
репутацияПеределка или замена дефектной партии после отгрузки занимает больше времени, чем проверка партии до отправки.
простойОстаток оплачен, партия отправлена — а дефекты всплыли уже на складе. Инспекция до отгрузки даёт рычаг для исправления до финальной оплаты.
заморозка денегШесть инструментов Tovian закрывают путь от идеи до склада: ниша, поиск товара, код ТН ВЭД, экономика поставки и проверка продавца. Первые запуски — пробные.
Над материалом работала редакция Tovian: факты сверены с первоисточниками. Подходы основаны на практике закупок, проверки поставщиков и расчёта полной себестоимости поставок из Китая.
✳ Материал требует регулярного обновления при изменении ставок, правил, документов и требований.
ответы на вопросы, которые чаще всего возникают перед инспекцией готовой партии до отгрузки из китая.
AQL (Acceptance Quality Limit) — предел приемочного качества: параметр, по которому в ISO 2859-1 индексируются планы выборочного контроля партии. Из готовой партии берут случайную выборку по согласованному плану, дефекты классифицируют на критические, значительные и незначительные, и по их числу план даёт решение о всей партии. Так крупную партию проверяют за один день без сплошного пересчёта.
Отчёт с фото, замерами и классификацией дефектов приходит в течение 24–48 часов после инспекции. Если брак превышает допустимый уровень, вы можете требовать пересортировку или доработку партии — и заказать повторную проверку исправленной партии до отправки.
Инспекция помогает увидеть фактическое состояние готовой партии до отправки из Китая: соответствует ли товар образцу и спецификации, верно ли количество и комплектация, нет ли дефектов, правильны ли упаковка и маркировка. Это позволяет исправить проблему до финальной оплаты и отгрузки.
Стоимость базовой инспекции — 568$ за день проверки. В эту сумму входит организация выезда, выборочная проверка готовой партии по чек-листу, фотофиксация, замечания, структурированный отчёт и рекомендации. Объём партии, количество дней и расширенный чек-лист согласуются отдельно.
Аудит фабрики проверяет площадку до заказа — может ли производство в принципе выполнить заказ. Инспекция перед отгрузкой проверяет уже готовый товар перед отправкой: соответствие образцу, количество, дефекты, упаковку и маркировку.
Контроль производства идёт во время изготовления партии и помогает поймать отклонения на ходу. Инспекция перед отгрузкой — это финальная проверка уже готовой партии перед отправкой: она подтверждает, что именно уедет клиенту. Часто их используют вместе.
Оптимально — когда партия уже изготовлена и упакована, но ещё не отправлена и остаток не оплачен. Так у бизнеса остаётся рычаг: можно потребовать исправлений или замены до финальной оплаты и отгрузки.
Да. Маркировку, упаковку и вложения проверяют по вашему чек-листу: этикетки, штрихкоды, артикулы, короба, паллеты и транспортная упаковка сверяются с требованиями площадки или вашего склада. Чек-лист согласовывают до инспекции, и он становится частью задания инспектора.
Клиент получает структурированный отчёт с фотофиксацией готовой партии, данными по товару, количеству, упаковке, маркировке, выявленными дефектами, выводом по партии и рекомендациями. Это рабочий документ для решения об отгрузке, а не просто набор фотографий.
Финальный отчёт PSI содержит данные заказа и площадки, объём выборки и план контроля, соответствие эталону и спецификации, классификацию дефектов Critical/Major/Minor с фото, проверку количества, упаковки и маркировки, итоговый вердикт accept/rework/reject и рекомендации к решению об оплате остатка и отгрузке.
Нет. Инспекция не даёт абсолютной гарантии, но помогает увидеть фактическое состояние готовой партии, дефекты и риски — пока их ещё можно исправить до отправки. Решение бизнес принимает на основе данных, а не только переписки и обещаний поставщика.
В зависимости от результата можно отгружать партию, запросить исправления, заменить дефектную часть или задержать отправку до устранения замечаний. Если нужно контролировать партию ещё на этапе изготовления — поможет контроль производства; если нужно оценить саму площадку — аудит фабрики.
Инспекция перед отгрузкой в Китае нужна компаниям, которые уже произвели партию и хотят убедиться, что готовый товар соответствует заказу до финальной оплаты и отправки. Хороший образец, уверенные ответы менеджера и фотографии с прошлых заказов не подтверждают, что именно ваша текущая партия собрана из нужных материалов, в полном количестве и с заявленным качеством.
Для B2B-закупок важно проверить готовую партию до того, как она уедет из Китая. На этапе перед отгрузкой ещё можно поймать дефекты, пересорт, недокомплект, отклонения от образца, ошибки упаковки и маркировки — и исправить их до отправки. Инспекция показывает фактическое состояние товара, пока результат ещё можно изменить.
Tovian организует инспекцию перед отгрузкой в Китае и помогает клиенту подготовить критерии проверки, сформировать чек-лист, проверить готовую партию выборкой и разобрать отчёт. По итогам инспекции бизнес понимает, можно ли отгружать партию или нужны исправления.
Результат инспекции — структурированный отчёт с фотофиксацией товара, количества, упаковки, маркировки, выявленных дефектов и соответствия образцу, с выводом по партии и рекомендациями. Он нужен не для формальности, а для решения: отгружать партию, заменить дефектную часть или задержать отправку до исправлений.
Инспекция особенно полезна перед оплатой остатка, на первой партии, при крупной отгрузке и для брендированного товара. Стоимость базовой инспекции перед отгрузкой — 568$ за день проверки. Если нужно сначала проверить компанию и документы, подойдёт проверка поставщика в Китае; если важно оценить площадку до заказа — аудит фабрики; а во время изготовления партии — контроль производства.
инспекция перед отгрузкой